Ficha Unidade Curricular (FUC)
Informação Geral / General Information
Carga Horária / Course Load
Área científica / Scientific area
Tecnologia, Produção e Operações
Departamento / Department
Departamento de Marketing, Operações e Gestão Geral
Ano letivo / Execution Year
2023/2024
Pré-requisitos / Pre-Requisites
Nenhum
Objetivos Gerais / Objectives
O objetivo geral desta UC é o desenvolvimento de uma perspectiva sustentável, integrada e holística da Gestão da Cadeía de Abastecimento, no âmbito de um quadro conceptual suportado por técnicas, modelos e ferramentas da Logística para a análise e melhoria dos respectivos processos de negócio
Objetivos de Aprendizagem e a sua compatibilidade com o método de ensino (conhecimentos, aptidões e competências a desenvolver pelos estudantes) / Learning outcomes
OA1: Identificar e descrever conceitos e instrumentos usados em Logística e na Gestão da Cadeia de Abastecimento OA2: Identificar e analisar as diferentes componentes e funções da estrutura da Cadeia de Abastecimento e, desenvolver e comparar alternativas sustentáveis de criação de valor OA3: Aplicação dos conceitos adquiridos através da análise crítica de casos reais, exercícios numéricos e de literatura científica da área de conhecimento
Conteúdos Programáticos / Syllabus
CP1: Conceitos e fundamentos da cadeia de abastecimento CP2: Gestão dos materiais independentes CP3: Estratégia e concepção da cadeia de abastecimento CP4: Abordagem dos processos à Gestão da Cadeia de Abastecimento CP5: Apoio das Tecnologias de Informação CP6: Gestão de risco na Gestão da Cadeia de Abastecimento
Demonstração da coerência dos conteúdos programáticos com os objetivos de aprendizagem da UC / Evidence that the curricular units content dovetails with the specified learning outcomes
É a seguinte a correspondência entre os objectivos de aprendizagem (OA) e os conteúdos programáticos (CP): OA1 - Todos os CPi OA2 - Todos os CPi excepto o CP1 OA3 - Todos os CPi excepto o CP1
Avaliação / Assessment
No decurso da UC recorrer-se-á a: Metodologias expositivas para apresentação dos quadros teóricos de referência. -Metodologias participativas com análise e resolução de exercícios de aplicação. - Metodologias participativas com análise e discussão de casos de estudo e artigos científicos. ? Auto-estudo. | OPÇÃO 1: Avaliação contínua ao longo do semestre a) Trabalho de grupo (apresentação e relatório): 40% b) Participação em aula medida pela assiduidade do FENIX: 10% Varia linearmente de 100% (2 valores) até 66,7% (mínimo) c) Teste final: 50% Assiduidade: Mínima de 2/3 Classificações mínimas: 8.5 valores (trabalho grupo e teste) Nota final de passagem (mínima): 10 valores OPÇÃO 2: Exame no final do semestre Exame final: 100% Nota final de passagem (mínima): 10 valores
Metodologias de Ensino / Teaching methodologies
No decurso da UC recorrer-se-á a: - Metodologias expositivas para apresentação dos quadros teóricos de referência. - Metodologias participativas com análise e resolução de exercícios de aplicação. - Metodologias participativas com análise e discussão de casos de estudo e artigos científicos. - Auto-estudo.
Demonstração da coerência das metodologias de ensino e avaliação com os objetivos de aprendizagem da UC / Evidence that the teaching and assessment methodologies are appropriate for the learning outcomes
É a seguinte a correspondência entre as metodologias de ensino e os objectivos de aprendizagem (OA) da UC: - Metodologias expositivas para apresentação dos quadros teóricos de referência: OA1 + OA2 - Metodologias participativas com análise e resolução de exercícios de aplicação: OA2 - Metodologias participativas com análise e discussão de casos de estudo e artigos científicos: OA3 - Auto-estudo: OA1 + OA2 + OA3
Observações / Observations
Os alunos abrangidos pelo 'Regulamento Interno para Estudantes com Estatutos Especiais' deverão contactar o Docente da UC, ou o Coordenador da mesma, na primeira semana de aulas de cada semestre, com vista ao enquadramento dos processos de aprendizagem e avaliação na UC.
Bibliografia Principal / Main Bibliography
Chopra, S. (2021). Supply Chain Management: Strategy, Planning and Operations, 7th Ed., Pearson. Christopher, M. (2023). Logistics & Supply chain Management, 6th Ed., Pearson Heizer, J., Render, B., Munson, C. (2020). Operations Management: Sustainability and Supply Chain Management, 13th Edition, Pearson Krajewski, L. & Malhotra, M. (2022). Operations Management - processes and supply chains, 13th Edition, Pearson Schroeder, R. (2008). Operations Management. 4th ed. McGraw-Hill Irwin, Boston. Simchi-Levi, D., Kaminsky, P. & Simchi-Levi, E. (2022). Designing and Managing the Supply Chain: Concepts, Strategies and Case Studies, 4th Ed., McGraw Hill, USA. Slack, N. & Brandon-Jones, A. (2021). Operations and Process Management, 6th Ed., Pearson, UK. Rushton, A. & Croucher, P. (2022). The Handbook of Logistics and Distribution Management: Understanding the Supply Chain, 7th Ed., Kogan Page, GB.
Bibliografia Secundária / Secondary Bibliography
Blenkhorn, D. L., & Noori, A. H. (1990). What it takes to supply Japanese OEMs. Industrial Marketing Management, 19(1), 21-30. Bolumole, Y. A., Knemeyer, A. M., & Lambert, D. M. (2003). The customer service management process. The International Journal of logistics management, 14(2), 15-31. Chopra, S., & Sodhi, M. S. (2004). Managing risk to avoid supply-chain breakdown. MIT Sloan management review, 46(1), 53. Christopher, M. (2000). The agile supply chain_ competing in volatile markets. Industrial marketing management, 29(1), 37-44. Cooper, M. C., Lambert, D. M., & Pagh, J. D. (1997). Supply chain management_more than a new name for logistics. The international journal of logistics management, 8(1), 1-14. Carvalho, J. C. (2010). Logística e Cadeia e Abastecimento, Edições Sílabo, Portugal. Croxton, K. L., Garcia-Dastugue, S. J., Lambert, D. M., & Rogers, D. S. (2001). The supply chain management processes. The international journal of logistics management, 12(2), 13-36. Croxton, K. L., Lambert, D. M., García-Dastugue, S. J., & Rogers, D. S. (2002). The demand management process. The International Journal of logistics management, 13(2), 51-66. Ferrer, J.M., Karlberg, J.M., & Hintlian, J. (2007). Integration : the key to global success. Supply Chain Management Review, 11. Garcia-Dastugue, Sebastián J. e Lambert, Douglas M., (2003). Internet-enabled coordination in the supply chain. Industrial Marketing Management, 32 (3), 251-263. Goldsby, T. J., & García-Dastugue, S. J. (2003). The manufacturing flow management process. The International Journal of Logistics Management, 14(2), 33-52. Govindan, K, Popiuc, M., Diabat A. (2013) Overview of coordination contracts within forward and reverse supply chains. Journal of Cleaner Production, 47, 319-334 Handfield, R. B., Krause, D. R., Scannell, T. V., & Monczka, R. M. (2006). Avoid the pitfalls in supplier development. Supply Chains and Total Product Systems: A Reader, 58. Heskett, J. L. (1977). Logistics essential to strategy. Harvard Business Review, 55(6), 85-96. Huynh, Minh Q. e Chu, Hung W., (2010). Exploring the open-source ERP alternative for teaching business process integration in supply chain management. Academy of Information and Management Sciences, 14 (1), 103-9. Karimi, J., & Walter, Z. (2015). The role of dynamic capabilities in responding to digital disruption_ A factor-based study of the newspaper industry. Journal of Management Information Systems, 32(1), 39-81. Kraljic, P. (1984). From purchasing to supply management. The McKinsey Quarterly, 2, 17. Lambert, D. M. (2004). The eight essential supply chain managament processes. Supply chain management review, 8(6), 18-26. Lambert, D. M., Cooper, M. C., & Pagh, J. D. (1998). Supply chain management implementation issues and research opportunities. The international journal of logistics management, 9(2), 1-20. Lambert, D. M., & Cooper, M. C. (2000). Issues in supply chain management. Industrial marketing management, 29(1), 65-83. Lambert, D. M., García‐Dastugue, S. J., & Croxton, K. L. (2005). An evaluation of process‐oriented supply chain management frameworks. Journal of business Logistics, 26(1), 25-51. Lambert, D. M., & Schwieterman, M. A. (2012). Supplier relationship management as a macro business process. Supply chain management_an international journal, 17(3), 337-352. Lee, H. L. (2002). Aligning supply chain strategies with product uncertainties. California management review, 44(3), 105-119. Lee, H. L., Padmanabhan, V., & Whang, S. (1997). The bullwhip effect in supply chains. Sloan Management Review, Spring 1997, 38(3), 93-102. Lee, J., Bagheri, B., & Kao, H. A. (2015). A cyber-physical systems architecture for industry 4.0-based manufacturing systems. Manufacturing letters, 3, 18-23. Manuj, I., & Mentzer, J. T. (2008). Global supply chain risk management strategies. International journal of physical distribution & logistics management, 38(3), 192-223. Martin, C., & Towill, D. R. (2000). Supply chain migration from lean and functional to agile and customised. Supply Chain Management an international journal, 5(4), 206-213. Mason-Jones R., Naylor B. and Towill D.(2000) - lean agile or leagile_Matching your supply chain to the marketplace . Int. J. Prod. Res., 38(17), 4061± 4070 Mollenkopf, Diane; Russo, Ivan; Frankel, Robert, (2007). The returns management process in supply chain strategy. The International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, 37 (7), 568-592. Monczka, R., Handfield, R. & Trent, R. (2005). Purchasing and Supply Chain Management, South-Western College Pub, USA. Nazarenko, A. A., & Camarinha-Matos, L. M. (2017). Towards collaborative cyber-physical systems. In May 2017 International Young Engineers Forum (YEF-ECE), 12-17. IEEE. Ouabouch, L., & Amri, M. (2013). Analysing supply chain risk factors: A probability-impact matrix applied to pharmaceutical industry. Journal of Logistics Management, 2(2), 35-40. Parsa, P., Shbool, M. A., Sattar, T., Rossetti, M. D., & Pohl, E. A. (2020). A Collaborative Planning Forecasting and Replenishment (CPFR) Maturity Model. Int. J Sup. Chain. Mgt V Raghunathan, S. (1999). Interorganizational Collaborative Forecasting and Replenishment Systems and Supply. Decision Sciences, 30(4).ol, 9(6), 49. Rogers, D. S., Lambert, D. M., & Knemeyer, A. M. (2004). The product development and commercialization process. The International Journal of Logistics Management, 15(1), 43-56. Rüßmann, M., Lorenz, M., Gerbert, P., Waldner, M., Justus, J., Engel, P., & Harnisch, M. (2015). Industry 4.0 The future of productivity and growth in manufacturing industries. Boston consulting group, 9. Rogers, D. S., Lambert, D. M., Croxton, K. L., & García-Dastugue, S. J. (2002). The returns management process. The international journal of logistics management, 13(2), 1-18. Serrano, R. M., Ramírez, M. R. G., & Gascó, J. L. G. (2018). Should we make or buy_An update and review. European Research on Management and Business Economics, 24(3), 137-148. Stevens, G. C. (1989). Integrating the Supply Chain. International Journal of Physical Distribution & Materials Management, 19(8), 3–8. https://doi.org10.1108eum0000000000329 Trent, R. J., & Monczka, R. M. (2005). Achieving excellence in global sourcing. MIT Sloan Management Review, 47(1), 25-32. Weichhart, G., Molina, A., Chen, D., Whitman, L. E., & Vernadat, F. (2016). Challenges and current developments for sensing, smart and sustainable enterprise systems. Computers in Industry, 79, 34-46.
Data da última atualização / Last Update Date
2024-04-03